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  • 河南XX水泥廠窯尾電除塵器改造項目案例
    原XX水泥有限公司有1條4000t/d熟料生產線,經多次改造,現已達到5500t/d生產水平。原來窯尾配備的是進口的電除塵器,隨著對環境要求的日益嚴格及該公司對環境保護的重視,為了保證粉塵的排放濃度達到歐盟的排放標準,該公司對窯尾電除塵器進行改造,改用脈沖噴吹袋式除塵器。
    工程案例-河南XX水泥廠窯尾電除塵器改造項目案例
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    存在問題

    河北京達通過現場勘查,總結出石料廠存在的各類環保問題

    環保問題所在

    原XX水泥有限公司有1條4000t/d熟料生產線,經多次改造,現已達到5500t/d生產水平。原來窯尾配備的是進口的電除塵器,隨著對環境要求的日益嚴格及該公司對環境保護的重視,為了保證粉塵的排放濃度達到歐盟的排放標準,該公司對窯尾電除塵器進行改造,改用脈沖噴吹袋式除塵器。

    制定詳細除塵方案

    河北京達通過設計方案,確定除塵風量、捕集系統、自動化控制等方面

    • 除塵器改造確定

      隨著對環境要求的日益嚴格及該公司對環境保護的重視,為了保證粉塵的排放濃度達到歐盟的排放標準,該公司對窯尾電除塵器進行改造,改用脈沖噴吹袋式除塵器。

    • 能耗降低

      為減少了清灰次數,從而進一步降低運行能耗,除塵器運行阻力保持在1200Pa以下。除塵器運行費用比原來的電除塵器還低,解決了長期以來袋除塵器比電除塵器能耗高的問題。

    • 設備檢修

      設備采用的在線、離線自動切換清灰和檢修技術,可以進行不間斷分室檢修

  • 運行效果

    除塵器在XX水泥廠成功投運后,極大地改善了該公司周邊環境和工人的工作環境,低阻力運行節約了窯尾風機的運行電耗,也給公司帶來了很好的經濟效益和社會效益。據XX水泥廠成本核算,除塵器在投入運行的第一年里,為該廠節約電耗開支約100多萬元,具有很好的社會效益、環境效益和經濟效益。

  • 除塵設備的確定

    結合除塵方案,最終選用脈沖噴吹袋式除塵器

    選用脈沖噴吹袋式除塵器

    脈沖袋式除塵器自五十年代問世以來,經國內外廣泛使用,不斷改進,在凈化含塵氣體方面取得了很大發展,由于清灰技術先進,氣布比大幅度提高,故具有處理風量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結構簡單、維修量小等特點。除塵效率可以達到99%以上。是一種成熟的比較完善的高效除塵設備。

    所選設備優點

    1、脈沖袋式除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定可靠,經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。 2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。 3、檢修換袋可在不停系統風機

    安裝現場

    河北京達現場進行調試運行,通過環保認證交付使用,贏得客戶好評

    環保驗收合格

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